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電廠干法脫硫與濕法脫硫的區(qū)別體現(xiàn)，都采用什么脫硫工藝流程？

作者：張朵來(lái)源： http://m.xjlmx.com/tl/n1452.html 發(fā)布時(shí)間：2021-04-11

燃煤電廠在選擇脫硫方法時(shí)會(huì)考慮用干法還是濕法，今天河北思凱淋脫硫噴槍小編為大家整理一下干法脫硫與濕法脫硫的區(qū)別體現(xiàn)在哪里，和脫硫工藝流程。

簡(jiǎn)單概述兩者區(qū)別：

一個(gè)用水少（鈣乳）一個(gè)用水多（鈣水）
一個(gè)用噴射式噴嘴（類(lèi)似洗衣粉廠的噴霧干燥噴嘴），一個(gè)用的是大流量實(shí)心錐噴嘴
一個(gè)泵很少（制乳系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)i），一個(gè)泵很多（制漿、廢水、噴淋、轉(zhuǎn)運(yùn)等）
一個(gè)除塵器是主力，一個(gè)和除塵器沒(méi)關(guān)系
一般30MW一下的干法，30~60MW兩個(gè)都行，60MW以上的基本都是濕法
前者投資小，后者投資大。

電廠干法脫硫與濕法脫硫的區(qū)別體現(xiàn)詳細(xì)介紹：

1、干法脫硫

　　干法脫硫是指采用粉末或顆粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑從煙氣中脫除二氧化硫。具有工藝簡(jiǎn)單、無(wú)污水和酸處理、能耗低，特別是凈化后煙氣溫度高的優(yōu)點(diǎn)，有利于煙囪排氣擴(kuò)散，無(wú)“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性??；其缺點(diǎn)是脫硫效率低，設(shè)備大，投資大，占地面積大，運(yùn)行技術(shù)要求高。主要方法如下：
　　根據(jù)所用吸附劑的不同，吸附劑注射法可分為鈣基和鈉基兩種工藝。吸附劑可以是干的、濕的或漿狀的，噴射位置可以是爐子、省煤器和煙道。當(dāng)鈣硫比為2時(shí)，干法脫硫效率為50%-70%，鈣利用率為50%。這種方法更適合于老電廠的改造，因?yàn)樵陔姀S的排氣過(guò)程中，不需要添加任何設(shè)備就可以達(dá)到脫硫的目的。
　　接觸氧化法與工業(yè)制酸法相同，是以二氧化硅為載體，五氧化二釩或硫酸鉀為催化劑，將SO2氧化為SO3。SO3與水蒸氣反應(yīng)生成硫酸或氨生成（NH4）2SO4。這種方法是一種高溫操作，需要很高的成本。但由于其技術(shù)成熟，在國(guó)內(nèi)外高濃度煙氣處理中得到廣泛應(yīng)用。
　　該方法工藝簡(jiǎn)單。它利用高能電子束與氨的光化學(xué)反應(yīng)作為吸收劑。煙氣在反應(yīng)器中輻照后，煙氣分解產(chǎn)生大量的氫氧原子，促進(jìn)煙氣中二氧化硫和氮氧化物生成硫酸和硝酸，再與氨水反應(yīng)，形成硫酸銨和硝酸銨的攪拌物，用作農(nóng)用肥料。
　　2、濕法脫硫
　　濕法脫硫是指采用液體吸收劑（如水或堿溶液）脫除煙氣中的二氧化硫。具有脫硫效率高、設(shè)備小、投資低、操作方便、易控制、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，但易造成二次污染、廢水后處理問(wèn)題、能耗高，特別是洗滌后煙氣溫度低，不利于煙囪排氣膨脹，易產(chǎn)生“白煙”，需要二次加熱，腐蝕嚴(yán)重等，主要方法如下：
　　石灰石-石膏法是利用石灰石/石灰石漿液洗滌煙氣，使其與SO2反應(yīng)生成亞硫酸鈣（CaSO3）。分離出來(lái)的亞硫酸鈣可以丟棄，也可以強(qiáng)制進(jìn)入空氣中氧化，并加入一些添加劑以石膏的形式回收。為了降低SO2洗滌設(shè)備的負(fù)荷，首先對(duì)煙氣進(jìn)行除塵，然后進(jìn)入除塵設(shè)備與吸收液反應(yīng)。石灰/石灰石-石膏法工藝比較成熟，吸收劑廉價(jià)易得，操作可靠，應(yīng)用最廣泛，脫硫效率可達(dá)90%以上。
　　鈉法本法以氫氧化鈉、碳酸鈉或亞硫酸鈉溶液為吸收劑，吸收煙氣中的二氧化硫。由于該方法吸收SO2速度快，且管道和設(shè)備不易堵塞，因此得到了廣泛的應(yīng)用。吸收劑經(jīng)無(wú)害化處理后可丟棄或適當(dāng)處理后得到副產(chǎn)品NaSO3晶體、石膏、硫酸等。該法副產(chǎn)物硫酸的濃度可達(dá)98%。Kemic法又稱(chēng)氧化鎂法，采用兩個(gè)文丘里除塵器串聯(lián)，去除煙氣中的細(xì)小粉塵顆粒，并用氧化鎂溶液吸收煙氣中的SO2。吸收過(guò)程中形成的mgso4.7h2o和mgso4.6h2o晶體與焦炭在1000℃加熱分解，得到SO2和MgO。再生后的氧化鎂可以作為吸收劑再利用。
　　氨法是以氨水為吸收劑，吸收煙氣中的二氧化硫，其中間產(chǎn)物為亞硫酸銨和亞硫酸氫銨。采用不同的方法處理中間產(chǎn)物，回收硫酸銨、石膏、單體硫等副產(chǎn)物。
　　該方法以天然磷礦石和氨水為原料，副產(chǎn)物為煙氣脫硫過(guò)程中的磷酸銨復(fù)合肥。工藝流程主要包括四個(gè)工序：活性炭一級(jí)脫硫制備稀硫酸；用稀硫酸萃取磷礦制備稀硫酸溶液；磷酸和氨中和液[（NH4）2HPO4]二級(jí)脫硫；濃縮干燥礦漿制備磷酸銨復(fù)合肥。脫硫效率達(dá)95%以上。

　　通過(guò)以上分析可知，濕法脫硫的主要優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行成本低、效率高，但耗水量相對(duì)較大。干法脫硫的優(yōu)化不消耗水資源，但脫硫效率不是很理想。要根據(jù)具體情況知道采用哪種脫硫方法。　

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