項(xiàng)目動(dòng)態(tài) 氧化鋁回轉(zhuǎn)窯不僅可以加工鋁礦石，還可以對(duì)石灰石、高嶺土等多種礦石進(jìn)行加工處理，氧化鋁回轉(zhuǎn)窯具有煅燒效果好、工藝成熟、可控性強(qiáng)等特點(diǎn)，被廣泛使用在多種領(lǐng)域中。今天河北思凱淋環(huán)?？萍加邢薰?/span>的脫硝噴槍小編為您介紹一下氧化鋁物料在回轉(zhuǎn)窯中煅燒流程
氧化鋁回轉(zhuǎn)窯煅燒物料的流程
1、低溫預(yù)熱階段
當(dāng)物料預(yù)熱到200℃時(shí)，產(chǎn)品的內(nèi)部粘合劑變軟，還沒(méi)有經(jīng)過(guò)物理和化學(xué)變化，揮發(fā)量也不大。
2、低溫向高溫變化階段
等待溫度升溫到200至700℃之間，大量的揮發(fā)物被排出，粘合劑逐漸結(jié)焦，為了提升產(chǎn)品的性能，要嚴(yán)格控制加熱速度。溫度在200至500℃之間，就要減緩速度，此時(shí)溫度應(yīng)均勻緩慢。若是溫度升溫的太快，就會(huì)導(dǎo)致?lián)]發(fā)性成分迅速消除，從而導(dǎo)致產(chǎn)品破裂。
3、高溫煅燒階段
煅燒物料溫度達(dá)到700℃以上，粘合劑的焦化過(guò)程基本完成。為了使焦化度進(jìn)一步改善理化指標(biāo)，物料溫度須繼續(xù)升高到900-1000℃。此階段的加熱速度可以加快一些速度而不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到較高溫度后應(yīng)保持15-20小時(shí)。
4、冷卻階段
將冷卻和冷卻速度控制在50℃為宜?？梢詫⑵淅鋮s至800℃以下，并且可以在400℃以下烘烤。
回轉(zhuǎn)窯煅燒氧化鋁的主要用途
1、氧化鋁煅燒用于鋼鐵廠，主要用于煅燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。但冶金工業(yè)對(duì)氧化鋁的需求量是很大的，而將氧化鋁用于煉鋼的消耗量又是很多的。特別是煅燒后氧化鋁品在鋼鐵企業(yè)特別是在轉(zhuǎn)爐煉鋼中被廣泛的使用。實(shí)踐表明，它在滿足鋼鐵冶煉需要的同時(shí)，亦在其它冶金行業(yè)中充分地體現(xiàn)出了它在大工業(yè)生產(chǎn)中的優(yōu)越性和可持續(xù)發(fā)展的遠(yuǎn)景。
2、氧化鋁回轉(zhuǎn)窯煅燒鋁礬用于耐火制品。高氧化鋁熟料耐火度高達(dá)1780℃，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、物理性能良好；還可將成品制造鋁土礦水泥，研磨材料，陶瓷工業(yè)以及化學(xué)工業(yè)可制鋁的各種化合物。
3、其它行業(yè)。氧化鋁作為原料，加入適當(dāng)結(jié)合劑，用于澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。于鋼鐵、有色冶金、電子、石油、化工、宇航、原子能、國(guó)防等多種工業(yè)。
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