超低排放改造資訊
玻璃窯爐脫硝超低排放改造工藝流程工藝過程:
在催化劑作用下,向溫度約280℃~420℃的煙氣中噴氨,將NOx還原成N2和H2O、NH3與煙氣均勻混合后一起通過一個填充催化劑的反應器,NOx與NH3在其中發(fā)生還原反應,生成N2和H2O。V2O5做為催化劑活性組分,TiO2作為載體或者WO3作為助劑控制SO2氧化。
SCR脫硝催化劑的優(yōu)點:脫硝效率高達百分之90以上,催化劑的正常使用壽命為24000h,脫硝效果穩(wěn)定,無二次污染。
璃窯燃料一般為天然氣,從玻璃窯爐出來的高溫煙氣進入余熱鍋爐一段進行熱量回收,將煙氣溫度降至320~350℃范圍內,然后把與氨氣混合的煙氣進入SCR脫硝反應器,進行脫硝處理,再次進入余熱鍋爐二段,余熱利用,然后進入除塵系統(tǒng),再進入脫硫系統(tǒng)后通過煙囪排出。
首先先來了解一下玻璃窯煙氣中NOx產生主要來源于三個方面:
1、原料中少量硝酸鹽分解;
2、燃料中含氧物質的燃燒;
3、空氣中氮的燃燒,即熱力型NOx。這是較主要的生成方式。
玻璃窯爐廢氣中的NOx,初始百分之90---百分之95為NO,但在排放過程中,隨著溫度的下降逐漸轉化為NO2。
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